Voor Weever Bouw is circulair bouwen de toekomst

Ze bouwen “misschien wel de meest circulaire bedrijfshal van de regio”, onderzoeken intussen andere manieren van circulair bouwen én ontwikkelen innovatieve manieren om van sloophout weer bruikbaar materiaal te maken. Weever Bouw ziet volop kansen in circulariteit. “Weten dat je er alles aan doet om bij te dragen aan een schone economie, geeft een goed gevoel.”

Hij is de vierde generatie die aan het roer staat van het familiebedrijf. Jelle Weever is directeur van Weever Bouw, zijn broer Bart is eindverantwoordelijk voor Weever Sloop. De broers staan ‘pas’ sinds 2016 aan het roer van de Kamper bedrijven die samen de Weever Groep vormen. Toch denken ze nu al aan de volgende generatie. Aan manieren om hun ondernemingen toekomstbestendig te maken, zodat hun kinderen, mochten ze die ambitie hebben, kunnen toetreden tot een familiebedrijf dat ook daadwerkelijk toekomst hééft. 

Een zo circulair mogelijke fabriekshal

“Daarom zijn wij op allerlei fronten bezig met circulariteit en duurzaamheid. We hebben volop ideeën en ambities”, laat Jelle weten. Eén van die ideeën wordt op dit moment werkelijkheid: voor Van der Sluis Metaal in Kampen bouwt Weever een zo circulair mogelijke fabriekshal. “Het begon allemaal met de staalconstructie. Die had mijn broer over na een sloopklus in Zwolle. Toen hij daarover vertelde tijdens een evenement rondom circulariteit, zei de directeur van Van der Sluis meteen: die wil ik hebben! Van het één kwam het ander, en nu bouwen we hier misschien wel de meest circulaire bedrijfshal van de regio.” 

Nu al nadenken over sloop

Want de staalconstructie is niet het enige dat de bedrijfshal circulair maakt: “We hebben voor alle materialen die we nodig hebben, gezocht naar een biobased variant. Daarnaast denken we nu al na over de uiteindelijke sloop: als de hal ooit weer wordt afgebroken, hoe kunnen we er dan voor zorgen dat zoveel mogelijk van de gebruikte materialen kan worden hergebruikt en er zo min mogelijk hoeft te worden weggegooid?” Zo maakt Weever gebruik van sandwichpanelen met een terugkoopregeling en  werd de betonvloer niet direct op de isolatie gestort: “Door ze los van elkaar te houden, kun je beide uiteindelijk hergebruiken.” 

Uitdagingen bij circulair bouwen

Jelle laat het klinken als iets eenvoudigs. Toch loopt hij in zijn wens om circulair te bouwen nog vaak tegen uitdagingen aan. “Wet- en regelgeving bijvoorbeeld. Veel circulaire bouwmaterialen zijn nog niet erkend als brandwerend, waardoor we ze van de verzekering niet mogen gebruiken.” Of, praktischer, de maatvoering van gebruikte materialen. “Die is vaak anders dan die van nieuw materiaal. Dat betekent dat je de hergebruikte spullen passend moet maken. Daar moet je maar net de tijd en mogelijkheden voor hebben.” Dat leidt tot de derde uitdaging: ruimte. “Ruimte om de materialen die je wilt hergebruiken, op te slaan en waar nodig passend te maken. Zeker als het om zoiets als een staalconstructie gaat, heb je best een flink terrein nodig.” 

Bufferlocatie voor bouwmaterialen

Om de circulaire ambities van Weever Bouw – letterlijk – de ruimte te geven, creëerde het bedrijf een tijdelijke ‘hub’ voor de opslag van herbruikbaar materiaal. “We mogen nu gebruikmaken van het terrein van een ander bedrijf, maar willen in de toekomst graag een eigen bufferlocatie opzetten in de Port of Zwolle. Het liefst aan het water, zodat we materialen per schip kunnen vervoeren. Je zou dan zelfs spullen in het buitenland kunnen inkopen, op onze bufferlocatie geschikt maken voor de bouw, om ze daarna weer te gebruiken in een project. Daarmee zouden we circulariteit in de bouw een flinke boost kunnen geven.”

Een nieuw leven voor afvalhout

Zelfs voor materialen die niet meer geschikt zijn voor de bouw, hebben Jelle en zijn broer ideeën: vanuit hun op- en overslagbedrijf Graansloot Kampen ontwikkelen ze manieren om sloophout een nieuw leven te geven. “Dat willen we op twee manieren doen. Ten eerste ontwikkelen we een machine waarin we gebruikte balken met spijkers en al kunnen schaven, zodat ze opnieuw gebruikt kunnen worden. Uiteindelijk hopen we een paar kilometer per dag te gaan schaven.” Het afvalhout dat dan nog overblijft, wordt vermalen tot pellets voor in de kachel of kattenbak. “Zo proberen zoveel mogelijk te voorkomen dat restproducten in de verbrandingsoven terechtkomen.” 

Commerciële kansen en een goed gevoel

Al die ontwikkelingen en uitdagingen die Jelle onderweg tegenkomt, zijn voor hem geen belemmeringen. Ze motiveren hem júist om het gevecht aan te gaan. “Uitzoeken wat je beter of slimmer kunt doen. Omdenken. En het daarna gewoon doen. Ik wil laten zien wat er mogelijk is, dat het écht anders kan.” Dan, concluderend: “Duurzaamheid en circulariteit bieden hele mooie commerciële kansen. Maar ik haal ook gewoon voldoening uit deze manier van werken. Weten dat je er alles aan doet om bij te dragen aan een schone economie, geeft een goed gevoel.”